QLYB 搖擺啟閉機
用于各類大型給排水、水利水電工程，用于控制各類大、中型鑄鐵閘門及鋼制閘門的升降達到開啟與關(guān)閉的目的。本產(chǎn)品啟閉靈活、經(jīng)久耐用、封閉性能好、自動化程度高，是水利工程理想的機械設備。
按類型啟閉機分為：液壓啟閉機，卷揚啟閉機，門機，手輪啟閉機，手搖啟閉機，手電兩用啟閉機，螺桿式啟閉機等。
啟閉機的結(jié)構(gòu)特點
1、啟閉機包括電機、啟閉機、機架、防護罩等組成；采用三級減速方式，用蝸輪傳動，輸出轉(zhuǎn)距更大。啟閉機配套機架克服土建不平整，以減少整機噪聲及振動。
2、采用戶外型長時工作制電機，防護等級≥IP155。行程控制機構(gòu)采用十進制計數(shù)器原理，控制行程的誤差0.5%。轉(zhuǎn)距保護控制是通過蝸桿產(chǎn)生軸向位移觸動微動開關(guān)，來達到保護電器的原理。
3、操作維護簡便，可實現(xiàn)現(xiàn)場和遠控操作。
啟閉機安裝使用說明
合格證 檢驗結(jié)論：合格
東浩水利檢驗員：08
1、安裝時機體要與底梁保持平衡，絲杠與閘門垂直，不得傾斜。
2、使用前必須由注油孔注入適量機油，再往絲桿涂抹黃油，便于正常使用，以延長使用壽命。
3、使用時，先手搖啟動上下幾次，達到規(guī)范后方可帶電使用。距閘底約5-10cm時，手動關(guān)閉。
4、啟動力距較大時，應檢查是否有閘門卡住現(xiàn)象，不應急于啟動，以免造成機器損壞。
東浩牌啟閉機閘門的配合使用操作程序
1 、一般說明
本機采用現(xiàn)場控制，現(xiàn)場監(jiān)視閘門位置的控制方式。提升閘門前，首先利用塔體內(nèi)的充水平壓系統(tǒng)進行充水平壓，使門體上、下游的水壓力大至相等，經(jīng)確認平壓之后，才能進行提升閘門操作。
2 、閘門提升操作程序
按控制柜“起升”按鈕，電動機作提升方向旋轉(zhuǎn)，閘門上升，至上極限位置時，高度傳感器(或主令控制器)動作并自動切斷電源，制動器抱閘，閉機停止運行。閘門提升后，若長期不予用，應將其鎖定到檢修平臺。
3 、閘門下放操作程序
關(guān)閉閘門之前，應先通過點動，使閘門稍微提起，解除對閘門的鎖定，然后按控制柜“下降”按鈕(閘門鎖定已解除) ，電動機作下降方向旋轉(zhuǎn)，閘門下降，至下極限位置時，高度傳感器(或主令控制器)動作，并自動切斷電源，制動器抱閘，閉機停止運行。
三、安裝
1、 一定要保持基礎布置平面水平180°；啟閉機底座與基礎布置平面的接觸面積要達到90%以上；螺桿軸線要垂直閘臺上的水平面；要與閘板吊耳孔垂直，避免螺桿傾斜，造成局部受力而損壞機件。
2、 將啟閉機置于安裝位置。把一個限位盤套在螺桿上，將螺桿從橫梁的下部旋入啟閉機，當螺桿從啟閉機上方露出后，再套上限位盤。螺桿的下方與閘門連接。
3、 啟閉機的基礎建筑物安裝必須穩(wěn)固安全。機座和基礎構(gòu)件的混凝土，按圖紙的規(guī)定澆筑，在混凝土強度未達到設計強度時，不準拆除和改變啟閉機的臨時支撐，更不得進行試調(diào)和試運轉(zhuǎn)。
4、 安裝啟閉機根據(jù)閘門起吊中心線，找正中心使縱橫向中心線偏差不超過正負3mm,高程偏差不超過正負5mm。然后澆注二期混凝土或與預埋鋼板連接。
5、 啟閉機電氣設備的安裝，符合圖紙及說明書的規(guī)定，全部電氣設備均可靠的接地。
6、 每臺啟閉機安裝完畢，對啟閉機進行清理，補修已損壞的保護油漆，灌注潤滑脂。
四、啟閉機調(diào)試
1、啟閉機在無荷載的情況下，保證三相電流不平衡不超過正負10%，并測出電流值。
2、上下限位的調(diào)節(jié)：當閘門處于全閉的狀態(tài)時，將上限壓緊上行程開關(guān)并固定在螺桿上。當閘門處于全開時，將下限位盤壓緊下行程開關(guān)并固定在螺桿上。
3、啟閉機的主令控制器調(diào)整，必須保證閘門升降到上、下限位時的誤差不超過1cm。
4、安裝后，一定要作試運行，一做無荷載試驗，即讓螺桿作兩個行程，聽其有無異常聲響，檢測安裝是否符合技術(shù)要求。二作載荷試驗，在額定載荷下，作兩個行程，觀察螺桿與閘門的運行情況，有無異常現(xiàn)象。確認無誤后方可正式運行。
5、操作人員必須掌握啟閉機的結(jié)構(gòu)、性能與操作方法，并有一定的機械知識，以確保機器的正常運轉(zhuǎn)。
6、操作前，對啟閉機進行全面檢查，個部位潤滑情況是否良好，螺栓有無松動。電動啟閉時檢查電源線路是否接通，開關(guān)是否良好。
7、電動運轉(zhuǎn)時，操作人員不得離開現(xiàn)場，發(fā)現(xiàn)問題立即停機。
8、啟閉機維修時，必須清除載荷。
9、在使用時，需隨時由注油孔注入潤滑油，要經(jīng)常保持足夠的潤滑油，螺桿要定期清除油垢，涂護新油，以防銹蝕。
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